在水泥生產過程中，從礦山開采破碎直至成品水泥的存儲分裝，料位監測和料位報警控制都有著重要的作用。但是由于水泥廠工況復雜，雷達料位計在(zai)測(ce)量中有著不小的難點(dian)，今天和大家聊聊具(ju)體難點(dian)和解決辦法(fa)。

首先水泥廠的料位測量多在粉塵特別大的工況下進行，特別是一些氣動進料的料倉，涉及的物料種類多，物料顆粒大小不一，介電常數也不一(yi)樣，如破碎(sui)的石(shi)灰石(shi)、生料、熟料、粉(fen)煤(mei)灰、煤(mei)粉(fen)、成品(pin)水泥等，對(dui)這些料倉的料位進行精確測量非常難，特(te)別是低介電(dian)常數的粉(fen)煤(mei)灰倉。

其次在水泥生產中，料位測量遇到的另一個難點是強粉塵干擾，特別是氣動輸送粉料的料倉，加料時粉塵飛揚，能見度低，激光料位計和高能超聲波料(liao)(liao)位(wei)計無法(fa)進行測量，盡管(guan)雷達料(liao)(liao)位(wei)計此時能收(shou)到部(bu)分料(liao)(liao)面回(hui)波(bo)，但回(hui)波(bo)信號也(ye)被(bei)(bei)削(xue)弱。另(ling)外(wai)，由于料(liao)(liao)面不平(ping)造成的(de)雷達回(hui)波(bo)被(bei)(bei)折射，也(ye)會導致雷達存在收(shou)不到回(hui)波(bo)的(de)情況(kuang);此外(wai)，還有一(yi)些從底部(bu)給(gei)料(liao)(liao)倉充氣的(de)工況(kuang)，使料(liao)(liao)面松動，料(liao)(liao)位(wei)測量更加困難。

那么(me)面(mian)對這些(xie)難點可以怎么(me)做呢?在強粉塵工況下，一方面(mian)可選用(yong)發射能(neng)量(liang)(liang)較高的雷(lei)達，另一方面(mian)可選擇(ze)有失波(bo)等待連(lian)續測量(liang)(liang)算法的測量(liang)(liang)軟件(jian)。當雷(lei)達遇到強粉塵時(shi)，即(ji)使短時(shi)間(jian)雷(lei)達失波(bo)，也不(bu)會導(dao)致測量(liang)(liang)結果(guo)誤判(pan)。在進(jin)入連(lian)續測量(liang)(liang)算法狀態(tai)后，若在設定的等待時(shi)間(jian)內能(neng)識別出真實料面(mian)反射波(bo)，即(ji)可得到正確的料面(mian)測量(liang)(liang)值。以前該功能(neng)只有個別國外雷(lei)達具有，目前國內也有雷(lei)達具備這項功能(neng)，且實際應用(yong)效(xiao)果(guo)很(hen)好。

另外，在水泥廠中有的料倉非常高，如50m的均化庫，登上高料倉去調試雷達耗時耗力，建議選用在中控室能遠程調試的Hart手持操作器。在中控室即可完成量程等基本參數的設置，觀察雷達的回波波形，并能通過波形進行遠程診斷和調試，大大減輕工作人員的現場工作強度，規避登高操作的風險。目前常使用的智能雷達料位計還有一種(zhong)類似“行車記錄儀”的功能，即當現場發生料面突變時，能抓(zhua)拍(pai)下當時的雷(lei)達回波波形，這(zhe)對(dui)于(yu)調試復(fu)雜(za)工況的料倉非常有用(yong)。